Penyelesaian Teknikal untuk Barisan Pengeluaran Tongkol Jagung dan Talian Pembungkusan Pensterilan
I. Aliran Proses Terperinci Barisan Pengeluaran Tongkol Jagung
Sekam Jagung
Sekam tiup udara model JWBT 10000 digunakan, menyembur gas tekanan tinggi dari sisi atau bawah untuk memisahkan sekam dari tongkol jagung melalui tekanan aliran udara. Proses pada barisan pengeluaran ini mengurangkan kadar kerosakan sebanyak 40% berbanding dengan sekam mekanikal tradisional, mengendalikan 10,000–12,000 tongkol sejam dengan badan keluli tahan karat yang memastikan kebersihan makanan.
Pemangkasan (Kepala dan Ekor Memotong)
Mesin pemangkas model FYHZ 4000 pada barisan pengeluaran tongkol jagung menggunakan bilah berputar berkelajuan tinggi untuk pemotongan tepat setiap set panjang, dengan kawalan ralat ±1mm. Pemangkasan dikitar semula untuk makanan, dan peralatan dihubungkan dengan barisan pemasangan, menyesuaikan diri dengan pemprosesan tongkol jagung segar berskala besar dengan 2,000 jam tanpa kerosakan berterusan.
Mencuci dan Memutih
Mesin basuh dan pemutihan model ZYD 8000 menggunakan muncung bertekanan rendah dan menggelembung gelembung pada barisan pengeluaran untuk pembilasan kekotoran di sekeliling. Suhu pemutihan (85–95 ℃) dan masa (3–5 minit) boleh dilaraskan dengan tepat untuk menyahaktifkan enzim, mencegah keperangan dan membunuh mikroorganisma permukaan.
Penyejukan dan Pengeringan
Tangki air penyejuk model ZYD LD-5000 menyembur 5–10 ℃ mengedarkan air sejuk, mengurangkan suhu tongkol jagung kepada suhu bilik dalam masa 30 saat pada barisan pengeluaran. Selepas penyaliran, tongkol masuk ke dalam pengering terbalik ZYD-FZ8014, memastikan pendedahan udara seragam melalui flip boleh laras (0–15 putaran/minit) dengan ≤3% sisa lembapan.
Pembungkusan dan Pensterilan
Pembungkusan Vakum: Mesin pembungkusan automatik KBT DZ-1100 pada baris menyokong pembungkusan tunggal/berbilang tongkol, melengkapkan 60 beg/min dengan kelayakan pengedap 99.8%.
Peralatan Pensterilan Teras: ZLPH 1500*5250 Retort Rendaman Air Dua Lapisan
Struktur dua lapisan retort memproses dua kelompok secara serentak, meningkatkan kecekapan pensterilan sebanyak 30% dan menjimatkan 15% wap.
Pensterilan rendaman air dalam retort memastikan keseragaman suhu ±1℃; kawalan linear mengekalkan integriti pembungkusan >99%.
Mematuhi FDA, retort memanjangkan jangka hayat kepada >180 hari.
Pasca Pemprosesan
Semburan tekanan tinggi membersihkan permukaan beg, dan pengering membalik mengelakkan kerosakan haba melalui aliran udara suhu bilik. Mesin pembungkusan automatik barisan pengeluaran memuktamadkan gabungan tinju, pengedap dan pelabelan.
II. Kelebihan Teknikal Peralatan Teras di Talian
Husker Bertiup Udara:
<5% kadar kerosakan, 25% penggunaan tenaga lebih rendah, pemprosesan 10,000–12,000 tongkol/jam untuk operasi barisan pengeluaran berskala besar.
Mesin Pemangkasan:
Pemotongan berketepatan tinggi, serasi dengan sekam dan pencuci untuk membentuk barisan pengeluaran bersepadu, tahan lama untuk kegunaan jangka panjang.
Balas:
Reka bentuk dua lapisan membolehkan "pemanasan-mensteril-penyejukan" automatik pada talian; kawalan suhu pantas mengekalkan tekstur jagung, sesuai untuk pensterilan tongkol berbungkus lembut.
III. Kapasiti Pengeluaran dan Kawalan Kualiti Talian
Penunjuk Kapasiti
Kapasiti direka bentuk: 4.5 tan/jam (kernel), 100 tan/hari (operasi 22 jam).
Reka bentuk fleksibel barisan pengeluaran menyokong pengembangan kapasiti 30%–50% melalui pelarasan parameter atau penambahan modul.
Sistem Kawalan Kualiti
Pemeriksaan Bahan Mentah: Penapisan ketat kandungan air, kadar kekotoran, dan integriti isirong; penolakan automatik bahan yang tidak layak.
Pemantauan Dalam Talian: Penjejakan masa nyata kekotoran selepas mengirik (≤0.5%), kelembapan selepas pengeringan (≤12%) dan ketepatan pengisihan warna (99.9%) pada barisan pengeluaran.
Pemeriksaan Produk Selesai: Ujian penampilan yang komprehensif, penunjuk mikrob (jumlah kiraan plat ≤100CFU/g), dan simulasi jangka hayat untuk memenuhi piawaian antarabangsa.
IV. Ciri Projek Turnkey Seluruh Barisan
Projek Turnkey: Meliputi reka bentuk proses, pemilihan peralatan, pemasangan dan pentauliahan, dengan jaminan 3 tahun dan sokongan teknikal seumur hidup.
Penjimatan Tenaga Hijau: 85% kitar semula air, 20% penggunaan wap lebih rendah daripada talian tradisional, mematuhi piawaian alam sekitar negara.
Penyelesaian Tersuai: Susun atur barisan pengeluaran menyesuaikan diri dengan ciri bahan mentah, keperluan kapasiti dan keadaan tapak, dengan sokongan lukisan 3D dan analisis penggunaan tenaga.
jika anda'berminat untuk mengetahui lebih lanjut tentang ZLPH Retort kami atau meneroka peluang kerjasama yang berpotensi, sila hubungi kami melalui e-mel di saleshayley@zlphretort.com atau berhubung dengan kami di WhatsApp di +86 15315263754.
